Beschichtung

Individuelle Oberflächenbehandlung

Unikate bis zu 1000kg und Großserien, Designteile und vieles mehr haben bei uns Platz. Von der einzelnen Schraube bis hin zur Maschinenbaukonstruktion bieten wir je nach Anforderung und Materialart die richtige Vorbehandlung. Selbst Industrie-Nasslackierungen für Anforderungen, die gegebenenfalls nicht pulverbeschichtet werden, können wir ausführen.

Wir beschichten für Sie in sämtlichen RAL, Sonder- und DB Tönen – und das mit zertifizierter Vorbehandlung durch unser modernes 4-Kammernsystem mit Wasch- und Phosphatieranlage, saurer Beize sowie auch der umweltfreundlichen und vor allem chromfreien Passivierung. Natürlich richten wir uns dabei nach aktuellsten Zertifizierungen und Normen.

Herzstück unserer getakteten Power&Free Anlagenkonstruktion ist unsere Automatik-Pulverkabine mit 16 Pistolen und zwei Handständen. Zwei Einbrennöfen und ein Gelierofen mit Einfahrtsmaßen von bis zu 2,5 m Breite, 2,5 m Höhe und bis zu 7 m Länge stehen zur Verfügung.

Wenn es mal schnell gehen muss, beschichten wir für Sie „just in time“, damit Sie Ihre Termine einhalten können. Mehr Kapazitäten von über 1000 m² Beschichtungsfläche pro Tag und durch unser technisches Know-how sind wir in der Lage schnell und unkompliziert zu reagieren und auch kurzfristige Lieferzeiten einzuhalten. Hohe Rüstkostenpauschalen und dergleichen fallen aus diesem Grund nicht an.

Durch ständige Qualitätskontrollen und Schulungen unserer Mitarbeiter halten wir ein hohes Maß an Qualität und Zuverlässigkeit.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Als moderner, leistungsstarker Lohnbeschichter im Süddeutschen Raum, hat Römer Oberflächentechnik GmbH im Jahr 2013 die bisherige Pulveranlage durch eine hochmoderne, umweltgerechte Anlagentechnik ersetzt.

An horizontal verlaufenden Traversen mit einer Länge von 7m können Teile mit einer Höhe von 2,50 m und einer Breite von 1,2 m im Taktverfahren mit einer sehr hohen Geschwindigkeit von 5 Minuten je Traverse beschichtet werden.

Die Verfahrenstechnik besteht aus einer 4 Kammer Vorbehandlung, Haftwassertrockner, einer Automatik MS Pulverkabine mit 16 Pistolen, 4 zusätzlichen Handsprühständen mit Großraumkabine und dem 7 getaktetem Einbrennofen mit nachfolgender Abkühlzone.

Das Beschichtungszentrum – Römer Oberflächentechnik GmbH betreibt eines der leistungsfähigsten, energetischten und umweltfreundlichtesten Pulveranlagen im Süddeutschen Raum.

Profitieren auch Sie von der Qualität und Geschwindigkeit der Anlage.

Verfahren

Pulvertechnik

Die Einbrennlackierung oder auch Pulverbeschichtung genannt, besitzt sehr hohe Haftungseigenschaften auf der Beschichtungsfläche.
Diese kann u.a. bei Bedarf spanend bearbeitet werden und hat eine hohe chemische und thermische Resistenz.
Durch Zuhilfenahme von Druckluft werden zuvor elektrostatisch aufgeladene Polyesterharzteilchen auf elektrisch negativ aufgeladene Beschichtungsteile gesprüht.
Durch die elektrostatischen Anziehungskräfte bleibt eine zuvor definierte Menge an Pulver am Bauteil haften.
Im Einbrennofen wird das Polyesterharz bei ca. 200 Grad Celsius verflüssigt und es bildet sich ein geschlossener Polyesterharzfilm.
Dieser Polyesterharzfilm zeichnet sich durch seine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und mechanische Belastung aus.
Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung werden keine Lösungsmittel verwendet.
Diese Technik ist im Gegenzug zur Nasslackierung äußerst umweltfreundlich.
Das Pulver wird durch eine Pulverrückgewinnung mittels Zyklonen mit einer Ergiebigkeit von über 95% dem Prozess wieder zugeführt.
Pulverbeschichtete Metallbauteile vereinen hohe Funktionalität und gutes Aussehen. Sie bieten dauerhaften Schutz und haben einen geringen Pflegeaufwand.
Das große Farb- und Strukturangebot gibt Ihnen unzählige Möglichkeiten, die Oberflächen und damit das Aussehen Ihrer Bauteile zu gestalten.

Vorbehandlung

Eine wichtige Voraussetzung für einen dauerhaften Schutz und qualitativ hochwertiger Lack – Oberflächen, ist die geeignete Vorbehandlung.
Diese vollzieht sich in modernen Anlagen in mehreren Schritten bzw. Anlagenkammern.
Römer Oberflächentechnik betreibt eine 4-Kammer-Längstakt-Spritzanlage, von denen mehrere Kammern für mehrere Verfahrensschritte ausgelegt sind.
Der Vorteil liegt in dem dadurch gegebenen schnellen Wechsel der zu beschichtenden unterschiedlichen Materialien.

So können in der Vorbehandlungsanlage blanke Stahlteile, verzinkte Stahlteile, Aluminiumprofile, Alu-Druckgussteile, Zinkdruckgussteile uvm. vorbehandelt werden.
Saure Beizentfettung
Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen (z.B. Öle, Fette, Schmierstoffe) abgelöst und die auf jedem Bauteil haftenden natürlichen Oxidschichten entfernt.

Nach mehreren Spül- und Aufbereitungsvorgängen wird in einem weiteren Verfahrensschritt eine chromfreie Passivierung aufgebracht. Die sehr dünne Schicht vermittelt der Beschichtung eine gute Haftung und passiviert die Metalloberfläche.
Mit diesem Verfahren setzen wir auf das Grüne Umweltsiegel!
Durch die Vermeidung von chromhaltiger Passivierung können alle Abwässer ökologisch verträglich wieder in der hauseigenen Abwasserbehandlungsanlage aufbereitet und dem Prozess wieder zugeführt werden.
Das Material wird wieder gründlich gespült und in einer eigens vorgesehenen Trocknungsanlage für den nachfolgenden Beschichtungsprozess im Durchlaufverfahren aufbereitet.

Der Pulver – Prozess

Nach einer vollständigen Trocknung der chromfreien Passivierung wird in einer hoch modernen PVC Pulverkabine mit Hilfe von jeweils 6 senkrecht angeordneten Wagner – Pulverpistolen das Polyesterharz elektrostatisch aufgeladen und durch Druckluft auf das zu beschichtende Teil, welches elektrisch negativ aufgeladen wurde (geerdet) gesprüht.
Durch den Aufbau der völlig geschlossenen Kabine wird das Pulver, welches am geerdeten Bauteil nicht haftend bleibt, aufgefangen und abgesaugt.

Durch entsprechende Zyklone wird das Pulver wieder separiert und dem Prozess zugeführt.
Ca. 95% der nicht am Bauteil haftend gebliebenen Pulvermenge können somit wieder gewonnen werden.

Einbrennvorgang

Der Römer Einbrennofen ist so ausgelegt, dass je nach Einsatz der entsprechenden Pulverqualität das Einbrennen mit einer Temperatur von 180 Grad C bis 230 Grad C erfolgt.
Die im Pulver befindlichen Harze schmelzen bei dieser Temperatur und verankern sich dabei in der chromfreien Passivschicht.
Es tritt eine Vernetzungsreaktion ein. Es entsteht ein geschlossener, sehr gut haftender Polyesterharzfilm von hoher Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und mit guten mechanischen Eigenschaften.
Die Schichtdicke beträgt ca. 80 µm ± 20 µm.

Qualität zahlt sich aus!

Unsere Garantien:

  • technisch neuester Verfahrensstand
  • ständige externe, unangemeldete Überprüfung unserer eigenen Qualitätssicherung

Folgende Analysenberichte können Sie aus unserem eigenen Labor erhalten:
(Schichtdicke gemäß DIN EN ISO 2360)

  • Glanzgradmessung gemäß DIN EN ISO 2813
  • Gitterschnitt gemäß DIN EN ISO 2409
  • Dornbiegeversuch gemäß DIN EN ISO 1519
  • Salzsprühtest 250 500 und 1000h
  • Verhalten gegenüber Bohren und Sägen nach und vor Kochtest
  • Kugelschlagprüfung gemäß ASTM D 2794
  • Klebebandabriss gemäß DIN EN ISO 2409

Unsere Anlagen

Die Römer Oberflächentechnik GmbH bietet die Pulverbeschichtung und Nasslackierung in den unten genannten Bereichen mit verlässlicher Lieferzeit, bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis an.

Prüfen Sie unsere Leistungsfähigkeit!
Lieferservice mit unserem eigenen Fuhrpark (Jumbo 40 Tonnen sowie weitere Lkw)

Pulverbeschichtung von Mittel- und Großserien aus Aluminium und Stahl

Maße: 7m x 2,5 m x 1,2 m (L x H x B).
Die Werkstücke durchlaufen je nach Anforderungen folgende Stationen: Saure Beizentfettung, Eisenphosphatierung, Aluminium-Passivierung (chromfrei). Bis zu einem Gewicht von 1 Tonne pro Transporteinheit.

Sandstrahlkabine

Maße: 9 m x 3 m x 3 m (L x H x B).
Die Werkstücke werden per Hand je nach Anforderung bearbeitet (Sweepen bis Güte 3). Zudem setzen wir auch eine Schleuderradstrahl-Anlage für Teile bis 1,6 m x 1 m ein.

Referenzen

Firma Gartner in Gundelfingen

Für die Firma Gartner in Gundelfingen beschichten wir seit vielen Jahren Brüstungsbleche, Gehäuse und Blechverkleidungen.
www.josef-gartner.de

Firma pohltec in Gundelfingen

Für die Firma pohltec in Gundelfingen beschichten wir seit einigen Jahren Blechkantteile, Fassadenteile und Maschinenbauteile.
www.pohltec.de

Agrartechnik

 

Alles aus einer Hand - Kooperation

Nutzen Sie die Vorteile unserer Sammelstelle für WIEGELfeuerverzinken® bei Römer Oberflächentechnik GmbH in Lauingen.

Jeweils am Montag und Mittwoch werden feuerverzinkte Stahlbauteile zu Römer Oberflächentechnik GmbH gebracht und zur Verzinkung abgeholt.

Ihr Vorteil liegt auf der Hand:

  • Den kompletten Service rund um die Oberfläche AUS EINER HAND zu fairen Preisen.
    Feuerverzinken
    – Sandstrahlen (auch Sweepen der Verzinkung)
    – Pulverbeschichten DUPLEX (ggf. mit Korrosionsschutzpulver bis Korrosivitätskategorie C5, Doppel-DUPLEX)
    – Lackieren
    – Logistik
    – Objektmontage u.v.m.
  • Sie benötigen nur eine Fahrt, bzw. Sie sparen sich Zeit beim Kommissionieren und Herrichten vom Verzinken zum Lackieren.
  • Verputz des Zinks, Schleifarbeiten, Montage, etc. ist für Sie möglich. – Als Dienstleistung von uns oder auf dem Gelände der Firma Römer Oberflächentechnik GmbH.
  • Ihre Lieferzeiten verkürzen sich dadurch deutlich.

Ihr Feuerverzinker WIEGEL Günzburg Feuerverzinken GmbH & Co KG

Zink geht in schmelzflüssiger Form eine feste und dauerhafte Verbindung mit Stahl ein.

Es entsteht eine Legierung, die im Gegensatz zur Beschichtung nicht unterrostet werden kann. Selbst Hohlkörper werden auch innen geschützt.

Zusammen mit einer Sweep-Strahlung, einer Lackierung oder gar Pulverbeschichtung DER Stand der Technik im Korrosionsschutz.

WIEGELfeuerverzinken ® nach DIN EN ISO 1461 ist langlebig, zuverlässig, widerstandsfähig, preiswert, wartungsfrei, optimal für Hohlräume und Kanten, kathodisch schützend, leicht überprüfbar, Zeit sparend, gut aussehend und umweltfreundlich – kurz: der natürlichste, modernste und wirtschaftlichste Korrosionsschutz.